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木工除尘系统采用的除尘器具有稳定的优点,排放符合环保要求;采用变频控制系统,可节约30%-80%的电费;木工除尘系统采用镀锌螺旋风管,具有密封性好、强度刚性好、通风阻力小、外观美观等优点。木工除尘系统由除尘器主体、沉降管道、物料输送和粉尘分离组成。工作中产生的粉尘通过负压管道泵送至沉降管道进行初始沉降。沉降粉尘由刮板输送至负压管道一端,卸料机卸入输送管道进行输送分离循环;悬浮粉尘由主负压管道通过风扇吹入除尘器分离,分离粉尘通过刮板输送至卸料机卸入输送管道进行输送分离循环,清洁空气从回风管道进入室内。输送管道中的粉尘由输送风机和旋风分离器循环分离,分离后的粉尘由卸料机卸入粉尘仓库。

木工除尘系统具有分室离线除尘、在线除尘、定压差除尘、定时除尘四种可选功能,并具有压力、温度检测系统和手动控制模式。采用进气导流和均流技术,均匀分流和除灰。脉冲阀,使用寿命和除灰。除尘器滤袋安装方便,密封性好,可实现连续更换。

木工除尘系统的工作原理含尘气体从进气口进入灰斗,粉尘与导流板碰撞,粗颗粒粉尘在惯性力和重力作用下落入灰斗,细粉尘以均匀速度进入盒子,滤袋过滤后,粉尘堵塞在滤袋外,气体通过滤袋成为清洁气体,净化气体沿滤袋进入净气室,通过风扇排出。随着过滤条件的不断进行,附着在滤袋外表面的灰尘越来越多,气流通过的阻力也越来越大。当达到阻力时(1200-15000pa),除尘器的通风能力将显著降低。除尘器设置定时除尘系统,以保持除尘效果稳定。脉冲阀动作由PLC编程软件或清灰控制器按时间间隔控制。高压气体形成脉冲状。脉冲阀通过喷嘴,然后喷入装在滤袋口的喷嘴(一次风)。当气体通过喷嘴时,它会诱导几倍于一次风的周围气体(二次风)进入袋子。气体在滤袋内瞬间膨胀,从内部排到外部,去除附着在滤袋外表面的灰尘,完成除尘过程。在清灰过程中,每次喷射的时间称为脉冲时间(一般为50).08-0.1秒);两个相邻脉冲启动的间隔为脉冲间隔或喷射间隔;所有滤袋的清灰周期为脉冲周期或喷射周期。调整脉冲间隔和脉冲时间可以使除尘器的阻力保持在有限的范围内。脉冲时间长,脉冲间隔短,除尘器阻力降低,反之亦然。


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